კვადრატული სტრუქტურული ფოლადის მილები
კვადრატული სტრუქტურული ფოლადის მილები, ასევე ცნობილი როგორც შედუღებული მილი, დამზადებულია ფოლადის ფირფიტისგან ან ზოლისგან, შედუღებული კვადრატული მილის ფორმირების შემდეგ.
კვადრატული კონსტრუქციული ფოლადის მილები, ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალებია: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 0118r10N, 0118N, 1Cr17, 0118N, 00Cr19N, 1Cr19N, 1Cr19N, 00Cr19N,
შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილი დეკორაციისთვის (GB/T 18705-2002), შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილი შენობის დეკორაციისთვის (JG/T 3030-1995), შედუღებული ფოლადის მილი დაბალი წნევის სითხის ტრანსპორტირებისთვის (GB/T 3091-2001) და შედუღებული ფოლადის მილი სითბოს გადამცვლელისთვის (YB4103-2000).
წარმოების პროცესი
კვადრატული სტრუქტურული ფოლადის მილები, ვიწრო ბლანკები შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო დიდი დიამეტრის შედუღებული მილების დასამზადებლად, ხოლო იმავე სიგანის ბლანკები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა დიამეტრის შედუღებული მილების დასამზადებლად.მაგრამ სწორი ნაკერის კვადრატული მილის იგივე სიგრძესთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 30-100%-ით და წარმოების სიჩქარე უფრო დაბალია.
დიდი ან სქელი დიამეტრის კვადრატული კონსტრუქციული ფოლადის მილები, როგორც წესი, დამზადებულია უშუალოდ ფოლადის ნაჭრისგან და მცირე შედუღებული მილის თხელი კედლის შედუღებული მილი მხოლოდ პირდაპირ უნდა შედუღდეს ფოლადის ქამრის მეშვეობით.მარტივი გაპრიალების შემდეგ, მავთული მზად არის.ამიტომ, მცირე დიამეტრის შედუღებული მილები ძირითადად იყენებენ სწორი ნაკერის შედუღებას, დიდი დიამეტრის შედუღებული მილები ძირითადად იყენებენ სპირალურ შედუღებას.
Shape The Performance
კვადრატული სტრუქტურული ფოლადის მილები, ეს არის კვადრატული მილის სახელწოდება, რომელიც არის ორივე მხრიდან იგივე სიგრძის მილი.იგი მზადდება ზოლიანი ფოლადისგან, პროცესის ხსნარისა და მოძრავი გზით.ჩვეულებრივ, ზოლი იხსნება, ბრტყელი, დაჭიმული, შედუღებამდე მრგვალ მილში და შემდეგ შემოხვეული მრგვალი მილით Q215 შედუღებული კვადრატული მილით და შემდეგ იჭრება მოთხოვნის სიგრძეზე.ნორმალური რაოდენობაა 50 პაკეტში.სიმტკიცე ეხება Q215 შედუღებული კვადრატული მილის მონაცემების დაზიანების წინააღმდეგობის (სწორი პლასტიკური დეფორმაციის ან მოტეხილობის) ფუნქციას სტატიკური დატვირთვის ქვეშ.იმის გამო, რომ დატვირთვის სახით tensile, contraction, გრაგნილი, ათვლის და სხვა გზები, რადგან ძალა ასევე იყოფა tensile ძალა, კომპრესიული ძალა, bending ძალა, ათვლის ძალა და ასე შემდეგ.ყველა სახის ძალას ხშირად აქვს გარკვეული კონტაქტი, დაჭიმვის სიძლიერის ნორმალური გამოყენება, როგორც ყველაზე ფუნდამენტური სიძლიერის ნემსი.განადგურების წინააღმდეგობის გაწევის ძალას ეწოდება მუხტის სიმტკიცე.
დიდი პროგრესის მქონე ნაწილებზე დატვირთვას ეწოდება დამუხტვის მასივის დატვირთვა.სიძლიერე, პლასტიურობა და კუთხე, რომელიც განხილულია კვადრატული მილის დამუხტვის მასივის მიღმა, ლითონის მუხტის მასივის დატვირთვის გავლენის ქვეშ, არის ყველა მანქანის ფუნქციის ლიანდაგი Q215 შედუღებული კვადრატული მილის სტატიკური დატვირთვის მოქმედების ქვეშ.პრაქტიკაში, ბევრი მანქანა ექვემდებარება განმეორებით დატვირთვას, ამ გარემოში დაღლილობის მთელი შესაძლებლობა.დაღლილობის კუთხე არის ლითონის მონაცემების ნემსის რბილი და მყარი დონის აწონვა.შიდა კუთხის დამაგრების ყველაზე იშვიათი მეთოდი მიმდინარე ვადაში არის წნევის კუთხის მეთოდი, რომელიც გულისხმობს, რომ გამოვიყენოთ გარკვეული რაოდენობის წნევის თავი, თუ რა ფორმისაა ზეწოლა გარკვეული დატვირთვის ქვეშ, დაჭერით ტესტირებულ Q215 შედუღებულ კვადრატულ მილის მონაცემთა ზედაპირზე. დონეზე ზეწოლას კუთხის მნიშვნელობის დასადგენად.გამოყენებული რამდენიმე მეთოდია HB, HRA, HRB, HRC და HV.კუთხოვანი პლასტიურობა გულისხმობს ლითონის მონაცემების ძალას დატვირთვის ქვეშ, პლასტიკური დეფორმაციის (მუდმივი დეფორმაციის) დაზიანების გარეშე.პლასტიკური Q215 შედუღებული კვადრატული მილის არასტანდარტული უწყვეტი კვადრატული მილი არის უწყვეტი მრგვალი მილის ექსტრუზიის ჩამოსხმა.უწყვეტი მილი და შედუღების წერტილები ნიშნავს, რომ ეს არის კვადრატული თავიანი მილის ტიპი (ბრუნვის მილი), მრავალი სახის მასალის სულს შეუძლია შექმნას პარტიული მილი (კვადრატული ბრუნვის მილი), ის საშუალოა, რატომ, რა გამოყენებისთვის. არის ცენტრალური, დიდი უმცირესობის Q215 შედუღებული კვადრატული მილის ფოლადის მილი, როგორც უმცირესობა, კვადრატული მილის სტრუქტურისთვის, ქვითკირის კვადრატული მილის, არქიტექტორების მილის (კვადრატული ბრუნვის მილის) და ა.შ. კვადრატული მილის შესავალი კვადრატული მილის ფუნქციები.
Ქიმიური შემადგენლობა
S460N მასალა
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.6 | 1 - 1.7 | მაქსიმუმ 0.8 | მაქსიმუმ 0.03 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.3 | მაქსიმუმ 0.1 | მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.55 | მაქსიმუმ 0.55 |
S420N მასალა
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.6 | 1 - 1.7 | მაქსიმუმ 0.8 | მაქსიმუმ 0.03 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.3 | მაქსიმუმ 0.1 | მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.55 | მაქსიმუმ 0.52 |
S420NL მასალა:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.6 | 1 - 1.7 | მაქსიმუმ 0.8 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.3 | მაქსიმუმ 0.1 | მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.55 | მაქსიმუმ 0.52 |
S460NL მასალა:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.6 | 1 - 1.7 | მაქსიმუმ 0.8 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.3 | მაქსიმუმ 0.1 | მაქსიმუმ 0.2 | მაქსიმუმ 0.025 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.05 | მაქსიმუმ 0.02 | მაქსიმუმ 0.55 | მაქსიმუმ 0.55 |
Მექანიკური საკუთრება
S460N მასალა
ნომინალური სისქე (მმ): | 100-მდე | 100 - 200 |
Rm- დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 540-720 წწ | 530-710 წწ |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განედი., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განივი, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- მინ.დრეკადობა Lo = 5,65 √ ასე (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
S420N მასალა:
ნომინალური სისქე (მმ): | 100-მდე | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 520-680 წწ | 500-650 წწ | 500-650 წწ |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განედი., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განივი, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- მინ.დრეკადობა Lo = 5,65 √ ასე (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S420NL მასალა:
ნომინალური სისქე (მმ): | 100-მდე | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 520-680 წწ | 500-650 წწ | 500-650 წწ |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განედი., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განივი, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- მინ.დრეკადობა Lo = 5,65 √ ასე (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S460NL მასალა:
ნომინალური სისქე (მმ): | 100-მდე | 100 - 200 |
Rm- დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 540-720 წწ | 530-710 წწ |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განედი., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- დარტყმის ენერგია (J) განივი, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
ნომინალური სისქე (მმ): | 16-მდე | 16-40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- მინ.დრეკადობა Lo = 5,65 √ ასე (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |